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一般选用的吸塑成型模具有哪些?

发布者:吸塑包装|鑫隆包装   发布时间:2019-6-18 15:59:26

通常采用的吸塑成形磨具有石膏模、代木模、电木模、铜模、铝合金模板几类,而这几类吸塑模具的成本费、作周期时间和应用领域多不同:
1、石膏模。原材料为石膏粉,非常容易制做和改动,通常散件磨具只必须1~3天的時间,成本费廉价。因为较为脆,且热管散热艰难,石膏模通常用以有试品的状况下手工制做样版,不用以生产制造。
2、代木模。原材料为代木,原材料成本费较高(尺寸为600*600,约合6.3元/Mm),必须数控加工中心生产加工,制做期短,通常为几小时,易打磨抛光和开洞。原材料也较为脆,最合适有3D图档的情况下打样,不用以生产制造。
3、电木模。原材料为电木,1公斤约30元,必须数控加工中心生产加工。制做周期时间比代木稍长,打磨抛光和开洞也比代木要难些。原材料有必须抗压强度,合适有3D图档的情况下打样和小大批量生产。
4、铜模。铜模最先必须用石膏模制做出样版,随后拿样版去滚镀,內部再添充熟石膏而成。原材料成本费和制做成本费中等水平,算上制做石膏模的時间,通常整版磨具的制做周期时间必须7~12天。铜模的表层光滑度不错,抗压强度也可以超过一生产要求,是应用广泛的吸塑模具之一。

5、铝模吸塑。材料成本和制作成本最高,约为铜模的5~10倍,一般整版模具制作周期大约5~10天。由于采用CNC加工,型腔的一致性较好,表面可进行抛光或喷涂铁氟龙,可获得理想的表面光洁度和良好的脱模效果,是制作高质量吸塑产品的保证;铝材的散热快,必要时还可以通过循环水冷却系统控制模具温度,因此成型效率高;铝材强度好,能制作复杂型腔和薄壁,是复杂制品的必选。因此,铝模适用于大批量生产、制品要求高、制品型腔复杂或有高的加强肋的情况。虽然成本最高,但由于生产效率高,如果产品批量达到一定数量,节约的人工、电费将远远超过模具的成本!

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